Как изготавливают кожаные часовые ремешки
Чаще всего ремешки и браслеты для часов изготавливают из кожи, пластика или металла. Металл не всегда удобен для носки, а пластик имеет невысокую износостойкость и недолгий срок службы. Кожа наоборот очень мягкая, не вызывает раздражения и при качественной отделке прослужит очень долго. Именно за такие характеристики кожаные ремешки получили наибольшее распространение.
Каждый кожаный часовой ремешок, который мы носим на своих запястьях, проходит много этапов отбора и подготовки материала, который тщательно осматривается и выбирается только вручную.
Главным критерием для отбора материала является «чистота» кожи – наличие/отсутствие дефектов и повреждений. Если на коже присутствуют шрамы, то для производства ремешков она непригодна. Так же учитывается структура кожи: чем она интереснее, тем больше вероятность, что из нее будет сделано изделие.
Далее изготавливают заготовки, которые нарезаются с помощью шаблонов нужного размера. Все остальное производство зависит от желаемого качества будущего ремешка и может включать от сорока до ста сорока операций: отделка, жирование, дубление и т. д.
В 1973-м году в городе Вашингтон состоялась Конвенция по международной торговле вымирающими видами дикой флоры и фауны, по заключениям которой для производства кожаных изделий материал должен поступать только законных легальных источников: охота и животноводческие фермы.
Для того, чтобы кожа была гипоаллергенной, она проходит температурную обработку. Все материалы, применяемые при изготовлении ремешков, полностью натуральные: для дубления масла и воски, безникелевые сплавы металлов для баклей (застежек), каучуковый клей для склейки.
Ремешок для часов высокого качества всегда устойчив на изгиб, истирание, выдерживает длительное натяжение и сырость, не боится длительного воздействия ультрафиолетовых лучей, стойкий к потению кожи. Чтобы добиться таких свойств, ремешки производят как минимум из двух слоев.
Для верхнего слоя используется кожа с предварительной обработкой, далее – флис из хлопка, способный пропускать воздух, и нижний слой – кожа подложная, чаще всего с отверстиями для «дыхания» кожи человека. Для объема и эластичности ремешка используют каучук как средний слой.
Если изделие несложное, то нижняя поверхность соединяется с верхней, обрезаются края, окрашиваются и прячутся. У ремешков высокого качества слои сначала находятся в тисках, края проходят температурную обработку, ошкуриваются, а после окрашиваются в несколько слоев.
В простых моделях ремешков ручной работы верхний слой скрепляют с нижним, выравнивают края и окрашивают. При изготовлении дорогих ремешков каждый слой проходит температурную обработку, ошкуривается и окрашивается несколько раз.
Идеальный профиль у высококачественного ремешка очень важен, поэтому ему уделяется много внимания: края верхней кожи подворачивают под нижний слой, фиксируют и прошивают по контуру. Для придания объема используют дополнительно синтетические и кожаные прокладки, но это, как правило, в дорогих моделях.
Как видно из технологического процесса, основное крепление слоев осуществляется с помощью клея, прошивка же делается только ради декора. Но и она позволяет дополнительно закрепить слои и не дать им «разойтись», увеличивая таким образом срок службы.
В месте крепления ремешка к часам существует наибольшая возможность его истирания, поэтому вставляются дополнительно пластиковые цилиндры, которые обеспечивают свободное качение ремешка и легкость при установке.
Застежки (бакли) всегда металлические, но гипоаллергенные: стальные, алюминиевые, титановые. Так же возможны варианты из драгметаллов – платины и золота. На стальные бакли наносят хром для сохранения блеска.
Заключительным этапом создания ремешка является его маркировка – нанесение названия изготовителя, размера и модели. Если у клиента есть желание создать дорогой и эксклюзивный ремешок, то возможно изменение текстуры кожи под кожу рептилий или птиц с помощью термохимической прессовки.
Часовые ремешки ручной работы из натуральной кожи в Минске